KrugerQ technologia regeneracji elementów pomp i wtryskiwaczy starego i nowego typu .
Nakładanie powłoki ceramicznej w technologa mikronowej od 0.001 bardzo dokładne pasowanie .
Prowadzimy usługi regeneracji elementów precyzyjnych w różnych profesjach motoryzacyjnych .
Posiadamy doświadczenie i zasób wiedzy i urządzenia do powłok precyzyjnych .
Powłoka molibdenowa CeramixQ DLC CQ KQ DLC
CeramixQ CrN - azotek chromu CQ
CeramixQ TiN lub TiAIN - azotek lub glinoazotek tytanu CQ CQ ceramixQ
CeramixQ DLC (Diamond Like Carbon) - powłoka węglowo – diamentowa CQ ceramixQ
CeramixQ Azotowanie plazmowe CQ ceramixQ
Pokrycia PVD (Vacumm) CQ ceramixQ
1 - wyższa stabilność brzegów CQ ceramixQ
2 - zachowanie precyzyjne kształtów elementów CQ ceramixQ
3 - ochrona przed zużycie CQ ceramixQ
4 - powłoka ślizgowa CQ ceramixQ
Typowe zastosowanie dla nas Mikro powłok ślizgowo ochronnych zastosowanie układ paliwowy
Common rail Diesel Piezo CP4 i inne .
CeramixQ KrugerQ
CQ ceramixQ
Powłoki CeramixQ są odporne na zużycie i obojętne chemicznie. Mają niski współczynnik tarcia.
Typowa grubość powłoki wynosi od 0.1 µm zawory w cr wtryskiwacz do 8 µm zawór w Cp4 sekcja.
DLC CeramixQ - chemiczne osadzanie z fazy gazowej wspomagane plazmą temperatura
powlekania 450-550°C CeramixQ KrugerQ Technology
Regeneracja zaworków Delphi Technologia
urządzenia szkolenia PRAKTYCZNE zapraszamy
KrugerQ urządzenie do powłok ceramicznych
powłoka ceramiczna/nakładanie powłok.
Zapraszamy do sieci serwisów Diesla Wspólnota Diesla Europa zobacz szczegóły na www.automajster.pl
Urządzenia do regeneracji elementów diesla zobacz naszą ofertę zapraszamy
Powłoki CeramixQ na elementach układu paliwowego Diesla Common rail CeramixQ technology
CeramixQ, Cu CeramixQ, Ti CeramixQ, TiC CeramixQ, Ag CeramixQ,stopowe-
wieloskładnikowe VN CeramixQ, ZrN CeramixQ, HfN CeramixQ C,CeramixQ TiN/Ti2N
CeramixQ,kompozytow CeramixQTiC/Al2O3,wielowarstwowe: TiC/ TiN/ Zr,CeramixQ TiN/ ceramixQ Ti(CN)/ TiC CeramixQ.
Powłoki CeramixQ są odporne na zużycie i obojętne chemicznie. Mają niski współczynnik tarcia. Typowa grubość powłoki wynosi od 0.1 µm do 8 µm.
Dzięki temu krawędzie narzędzi pozostają bardzo precyzyjne mocne i trwałe , a powierzchnia wygląda na spolerowaną , o wąskiej tolerancji mikronowej.
DLC CeramixQ - chemiczne osadzanie z fazy gazowej wspomagane plazmą temperatura powlekania 450-550°C CeramixQ KrugerQ Technology